4 технологии изготовления деревянных дверей своими руками - «Декор»

Считается, что сделать качественную деревянную дверь своими руками без профессионального оборудования невозможно. Пришло время развеять этот миф и доказать, что эта – на первый взгляд, нереальная миссия вполне осуществима. Существуют технологии, которые позволяют решить подобную задачу даже непрофессионалу. Главное, правильно подобрать материалы и запастись набором необходимых инструментов. Ну и, конечно, следовать инструкции.

Содержание

• #i
• #i-2
  • #i-3
  • #i-4
• #i-5
  • #i-6
  • #i-7
  • #i-8
• #i-9
• #i-10
  • #i-11
  • #i-12
  • #i-13
  • #i-14
  • #i-15
  • #i-16
  • #i-17
• #i-18
• #i-19
• #i-20
• #i-21

Особенности изготовления своими руками

Зачем вообще нужно затевать столь сложную кампанию? На самом деле аргументов в пользу создания двери своими силами предостаточно. Приведем некоторые из них:

• наличие нестандартного проема – заказ нетиповой двери в мастерской обойдется значительно дороже. Если габариты изделия выходят за рамки стандартов, цена на него взлетает с реактивной скоростью;


• невозможность приобрести подходящую модель, которая впишется в дизайн и будет сочетаться с остальными элементами интерьера;


• желание сэкономить – если есть возможность самостоятельно изготовить бюджетную дверь из натурального дерева, а не покупать готовую за бешеные деньги, почему бы ей не воспользоваться;


• наличие хозяйственных построек во дворе частного дома – сарай, баня, хлев – им дорогие двери ни к чему;


• желание сотворить уникальное, неповторимое изделие и знать, что это эту замечательную дверь ты сделал сам.

Какую породу древесины выбрать

Один из наиболее ответственных этапов – выбор исходного материала. Каждый из сортов древесины наделен особыми механическими и физическими качествами. Необходимо знать особенности разных видов, чтобы определить – какой из них идеально подойдет для решения конкретной задачи. Всю древесину можно разделить на две категории – лиственные и хвойные породы.

Лиственные породы

В этом ряду находятся наиболее ценные породы, наделенные незаурядной прочностью, высокой плотностью, выразительной текстурой и привлекательными природными оттенками.

Наивысшей ценностью обладает древесина:

• бука;


• ореха;


• красного дерева.

Если нет резона тратиться на дорогие исходные материалы, можно обойтись более доступными. Обратите внимание на достоинства:

• вишни;


• дуба;


• ясеня.

Эти породы также обладают высокой прочностью, но не потребуют столь существенных затрат, как представители первой категории.

Древесина дуба весьма прочна и устойчива к гниению. Благодаря содержанию дубильных веществ, которые при травлении вступают в реакцию с красящими веществами, позволяет добиться интенсивных цветовых эффектов. Обработка материала не составляет большого труда – он отлично поддается воздействию простых инструментов. Изготовить из него детали необычной, выгнутой формы – не проблема.

Ясень столь же тверд и прочен, как и дуб. Однако этот материал нуждается в регулярной обработке антисептическими составами. Иначе при наступлении первого же влажного сезона он начнет гнить.

Хвойные породы

Древесина хвойных пород никогда не утрачивает своей популярности. Это объясняется ее доступностью и обширной палитрой положительных качеств. Наиболее востребованы материалы, произведенные из сосны, на втором месте – ель.

Прочностные характеристики сосны несколько ниже, чем у лиственных пород. Этот недостаток с лихвой нивелируется высокой устойчивостью к биоразложению, к воздействию плесени и грибка, отличной теплопроводностью и необыкновенной податливостью при обработке. Высокая способность к воздухо- и влагопроницаемости гарантирует достойное качество обработки защитными составами.

Ель более подвержена гниению в сравнении с сосной, но обладает меньшей гигроскопичностью и теплопроводностью. Изделия из этого материала гораздо дольше сохраняют исходную форму.

Если выбирать между этими двумя породами – стоит отдать предпочтение сосне.

Типы дверей по конструкции

Двери классифицируют по различным признакам – конструкции дверного полотна, способу открывания.

Выделяют следующие типы дверных полотен:

• массивные;


• филенчатые;


• щитовые;

Группы дверных конструкций по способу открывания

• распашные – с одной или двумя створками;


• раздвижные – так называемые купе, оснащенные системой направляющих;


• складные – двери напоминают гармошку или книжку;


• радиальные.

Для изготовления деревянных дверей используют доски, брусья, мебельные щиты. Чтобы определиться с выбором материала, нужно разобраться с плюсами и минусами каждого из них. Рассмотрим характеристики различных вариантов.

Массивные двери

Для изготовления дверей из массива подойдут строганные или шпунтованные доски большой толщины. Последние удобны тем, что они легко соединяются в единое полотно, не образуя щелей. Это становится возможным благодаря замковой системе, которая состоит из продольного выступа и соответствующей прорези на ребрах доски. Полотно, составленное из досок, скрепляется с помощью поперечных или диагональных перемычек.

При изготовлении парадной двери стоит отдать предпочтение более дорогим породам. Подойдут дуб, лиственница или кедр. Для хозяйственных построек вполне сгодятся бюджетные варианты – сосна, липа или ель.

Филёнчатые двери

Это отдельная категория дверей, обладающая собственными конструктивными особенностями. Их полотна состоят из каркаса и прямоугольных вставок – филенок.

Основной несущий элемент данной конструкции – рама, которая иначе именуется обвязкой. К ней крепятся остальные элементы – деревянные вставки. Обвязку обычно изготавливают из массива. Подойдет и клееный брус. Четыре детали, соединенные между собой, образуют раму. Нижний элемент отличается большей шириной по сравнению с верхним и боковыми панелями. Это обеспечивает конструкции дополнительную прочность. Можно еще больше усилить нижнюю часть двери, если обшить ее листовым металлом. Подойдет оцинкованная сталь или алюминий. Это особенно актуально для укрепления полотен входных групп.

Не менее важные элементы – поперечные планки – по-другому – середники. Они представляют собой брусья, которые крепятся горизонтально посредине будущего полотна.

И наконец, детали, подарившие название всей конструкции – филенки. Эти фрагменты вставляются в раму, в результате чего образуется цельное полотно. Для их установки предусмотрены специальные пазы. Крепятся филенки с помощью системы шип-паз или декоративных штапиков, которые позволяют быстро и без ущерба для двери заменить испорченный элемент. Филенки можно изготовить из ДСП, МДФ, фанеры и даже стекла. Они устанавливаются в дверной каркас, и помимо основного предназначения несут еще и декоративную функцию. Им придают интересные формы, украшают резьбой или росписью.

Щитовые двери

Конструкция щитовой двери значительно проще предыдущего варианта. Она состоит из короба и основной части – непосредственно щита. Для изготовления короба подойдет ДВП, шпон или ламинат. Предварительно из досок изготавливается каркас. В качестве щита целесообразно использовать листы ДСП, МДФ или ДВП.

Щитовые полотна могут быть:

• сплошными – изготавливаются из соединенных между собой брусков;


• пустотелыми – каркас из соединенных брусьев обшивается ламелями;


• мелкопустотными – имеют разнообразное наполнение, к примеру, сотовое.

Необходимые материалы и инструменты для изготовления дверей

Прежде чем приступать к работе, убедитесь, все ли инструменты есть в наличии. Если чего-то недостает, лучше заранее приобрести необходимые орудия труда, чем обнаружить их отсутствие во время процесса изготовления.

Итак, для работы понадобятся:

• верстак или прочный стол большого размера;


• фрезер ручной по дереву – с его помощью можно с легкостью образовывать пазы, отверстия, выполнять шлифовку поверхности и подравнивание углов изделия;


• рубанок – он станет отличным помощником в деле выравнивания и шлифовки торцов;


• обычная ножовка;


• разнокалиберные стамески;


• резиновый молоток;


• обычный молоток;


• наждачная бумага, а еще лучше – шлифовальная машинка;


• строительный уровень, рулетка, карандаш;


• шуруповерт или крестовая отвертка;


• саморезы разнообразного калибра;


• столярный клей.

Материалы приобретаются в зависимости от выбранного типа двери и технологии ее изготовления. Это могут быть:

• шпунтованные или строганные доски;


• древесностружечные плиты;


• фанера;


• стекло;


• клееный брус.

Пошаговая технология изготовления дверей

Первым делом необходимо тщательно высушить приобретенную древесину. Этот этап может существенно отсрочить этап изготовления, но является необходимым. Просушка в среднем занимает от 1 до 2 месяцев. Доски не должны соприкасаться друг с другом. Они перемежаются специальными прокладками. Такая технология обеспечивает беспрепятственный выход влаги из материала. Использование непросушенной древесины может привести к деформации двери и образованию грибка.

Изготовление массивной двери

Для того чтобы сделать дверь из массива, потребуется выполнить следующие шаги:

• произвести разметку и распил досок на фрагменты нужной величины;


• проверить расположение полученных отрезков – их нужно развернуть таким образом, чтобы годичные кольца «смотрели» в одну сторону;


• при наличии системы крепления шип – паз соединить фрагменты в единое полотно. Предварительно нужно промазать места соединений столярным клеем. Это обеспечит конструкции дополнительную прочность;


• шип, оставшийся на торце полотна, следует срезать и обработать полученную плоскость;


• получившуюся конструкцию необходимо зафиксировать с помощью струбцин и оставить до полного высыхания клея;


• следующий этап – обработка поверхности при помощи фрезера и последующая шлифовка;


• заключительный этап – скрепление полотна с помощью поперечин. Для этого необходимо подготовить бруски необходимой длины, желательно трапециевидной формы, чтобы обеспечить плотное соединение. Далее нужно сформировать пазы – обычно их глубина равняется половине либо одной трети толщины полотна. После этого остается вогнать поперечины в промазанные клеем пазы с помощью резинового молотка или киянки.

Изготовление филенчатой двери

Производство филенчатой двери – сложный процесс, для которого требуются разнообразные инструменты, а также специальные знания и опыт.

Первым делом нужно подготовить брус для изготовления рамы. Он обрабатывается с помощью фрезы, после чего на стоевых элементах вырезаются пазы, а на поперечных выполняются шипы. Далее изготавливаются филенки. Для этого подойдет массив, фанера, ДСП, стекло.

Все элементы соединяются в единую конструкцию, при этом все шипы промазываются столярным клеем. Для работы потребуется большое пространство.

Пошаговая инструкция сборки:

1. Промазываем шипы поперечин клеем и устанавливаем в пазы вертикальных элементов.


2. Монтируем середники.


3. Устанавливаем филенки.


4. Вклеиваем вертикальный брус.


5. Фиксируем филенки декоративными штапиками.

Для плотного соединения деталей воспользуйтесь резиновым молотком. Выровняйте углы, ориентируясь на строительный уголок. Зажмите изделие струбцинами и оставьте для просушки.

Изготовление щитовой двери

Для изготовления щитовидного полотна требуется:

• собрать раму из брусьев, соединенных на углах по технологии «вполдерева»;


• произвести облицовку рамы с одной стороны фанерой или ДВП. Материал фиксируется с помощью клея;


• образовавшуюся пустоту заполняют ячеистым материалом или брусками из МДФ. Их приклеивают изнутри к уже имеющемуся слою облицовки.


• Конструкция закрывается вторым листом ДВП и отправляется под пресс.

Изготовление двери из вагонки

В качестве основы подобной двери выступает каркас из брусьев. Его можно изготовить по тому же принципу, что и раму для щитовых полотен. Готовый каркас обшиваем вагонкой и дверь готова к установке.

На самом деле не все так просто. Имейте в виду, что каждую доску нужно смазать клеем для более надежной фиксации. В первый день рекомендуют установить всего две рейки – с двух сторон полотна. Приклеиваем ламель, фиксируем ее саморезом. После этого зажимаем струбциной до выступления клея по всему периметру рейки и ждем полного высыхания. С другой стороны проделываем те же действия. Каждый день добавляем всего по две доски и так постепенно закрываем всю плоскость. Соединительные отверстия в ламелях лучше просверлить заранее, так как при вкручивании самореза панель может расколоться.

Как сделать и собрать дверную коробку своими руками

Прежде чем описывать процесс изготовления дверной коробки, необходимо ознакомиться с ее устройством. Она представляет собой рамочную конструкцию, которая монтируется на краях дверного проема. Коробка необходима для установки двери, которая крепится к основе с помощью петель. Для изготовления подойдут следующие материалы – дерево, МДФ.

В конструкцию входят следующие элементы:

• притворный брус – стойка, на которую устанавливается запорная планка замка;


• петельный брус – к нему крепятся петли;


• припотолочный брус – верхняя планка;


• порог – нижний брус, актуален для входных дверей.

Этапы изготовления

1. Производим необходимые вычисления. К известным нам размерам дверного полотна добавляем дополнительное расстояние для образования небольших зазоров – сверху и по бокам по 3 мм и несколько мм снизу.


2. Отпиливаем необходимые детали под углом 45°. Не ошибиться при формировании угла поможет стусло.


3. Соединяем бруски в П-образную или прямоугольную композицию с помощью саморезов.

Изготовление доборов и наличников

Для этих элементов подойдут следующие материалы: МДФ, дерево, ДСП.

Чтобы сделать добор, измеряем ширину стены, которую нужно закрыть планкой. Подбираем деревянную ламель соответствующего размера. Один из длинных срезов подпиливаем. Образуется фаска, которая сможет легко заходить за деталь коробки. Шлифуем поверхность ламели до идеального состояния, после чего окрашиваем ее морилкой и покрываем двумя слоями лака.

В случае с МДФ или ДСП все значительно проще. Нужно будет лишь облицевать края рейки, оклеив их кромочным ПВХ с помощью горячего утюга.

Крепить самодельные доборы лучше всего с помощью саморезов. Начинать нужно с верхней горизонтальной планки, чтобы оставить возможность подкорректировать длину боковых реек.

Для самодельных наличников лучше использовать цельные или клееные бруски. Цельные изделия предполагают необходимость окрашивания. Клееные часто имеют покрытие в виде шпона или ламината.

При самостоятельном изготовлении декоративного элемента вы можете выбрать их форму по своему вкусу. Ваши наличники могут быть:

• гладкими – имеют плоскую форму, наиболее просты в изготовлении;


• профилированными – имеют различные выемки или выступы на поверхности. Для того чтобы их смастерить, потребуется как минимум ручной фрезер;


• фигурными – самый сложный тип наличников. Изготавливаются с помощью специальных программируемых станков по заданным чертежам. Фигурные наличники можно изготовить самостоятельно или заказать у резчика по дереву. Изделия, украшенные ручной резьбой – наиболее дорогой вариант фигурных планок.

Какими будут ваши наличники, зависит только от вашего вкуса и финансовых возможностей.

Установка готовых декоративных элементов производится либо с помощью специальных гвоздиков без шляпки, либо монтажного клея. При фиксации массивных планок лучше выбрать первый вариант. Наличники будут надежно закреплены, а следы от тонких гвоздиков будут практически не видны.

Перед началом монтажа концы наличников подрезают с помощью стусла под углом 45°. Крепление планок производится в следующей последовательности:

• планка возле дверных петель;


• второй боковой элемент;


• верхняя панель.

Чтобы по максимуму спрятать места креплений, можно затереть эти места мастикой, косметическим карандашом.

Самостоятельная врезка и установка фурнитуры

Врезка замка – достаточно сложный этап, на котором нельзя ошибаться.

Первым делом необходимо уложить дверь плашмя. После этого на расстоянии 100-120 см от низа сверлим отверстие. Вставляем защелку и обводим элемент фурнитуры по контуру маркером. После этого выполняем углубление под лицевую накладку. Для этой работы можно воспользоваться стамеской или фрезой. Размещаем корпус в углублении таким образом, чтобы его край был на уровне торца двери. Размечаем места крепления ручек и просверливаем отверстия. Защелка устанавливается на место и фиксируется саморезами. Далее наступает очередь ручек и декоративных накладок. Для их монтажа предусмотрены специальные шестигранники.

Монтаж дверной коробки и двери

На следующем этапе происходит установка коробки и навешивание двери

1. Устанавливаем сформированную коробку в проем и фиксируем одну сторону при помощи длинных саморезов в местах, которые будут закрыты петлями.


2. Крепим петли на полотно и коробку и подвешиваем дверь.


3. Прикрываем дверь и намечаем место для запорной планки. Сверлим углубление по размеру защелки.


4. Закрепляем вторую сторону коробки. Перед этим необходимо закрыть дверь и подкорректировать зазор, сделав его одинаковым по всей высоте полотна.


5. Между коробкой и дверным проемом на уровне защелки устанавливаем деревянный клин и фиксируем его саморезом через отверстие, предусмотренное под запорную фурнитуру.


6. Монтируем запорную планку и фиксируем коробку деревянными клиньями.

Как заделать щели

Для того чтобы обеспечить дополнительную устойчивость конструкции, и для утепления дома или комнаты необходимо заполнить все щели монтажной пеной.

Перед началом работы закрываем лицевые планки малярным скотчем. Щели смачиваем водой и заполняем пеной. После застывания выступающие пузыри герметика подрезаем строительным ножом и отрываем скотч вместе с приставшими к нему брызгами.

Идеи и варианты обработки и декорирования

Прежде чем декорировать деревянную дверь, нужно произвести тщательную шлифовку ее поверхности. Следующий весьма важный этап – обработка изделия антисептическим раствором. После высыхания средства можно приступать к декорированию.

Для начала покрываем дверь грунтом или шпаклевкой в два слоя. После этого дверь можно покрасить или нанести на поверхность пару слоев лака. При наличии необходимого подручного инструмента, минимальных художественных способностей и навыков декорирования, можно украсить полотно резьбой, полиуретановой лепниной, трафаретами, мозаикой.

Межкомнатные двери можно «оживить» при помощи обоев, ткани, виниловых наклеек.

Заключение

Если вы хотите сделать дверь своими руками, предлагаем прямо сейчас приступить к реализации этого проекта. Желаем получить удовольствие как от процесса, так и от результата вашей деятельности.