Монтаж вентиляции на производстве используется для организации воздушного обмена и отвода вредных примесей. Система предназначена для формирования безопасной рабочей среды, регулирования микроклимата и исключения накопления пыли, газов и паров в цехах и технологических зонах.
Нормативная документация
Проектирование и монтаж промышленных вентиляционных установок выполняются в соответствии с СНиП 41-01-2003, СП 60.13330 и санитарными регламентами.
Нормативные акты устанавливают требования к шуму, температуре, влажности, скорости потока и содержанию примесей:
максимальный уровень шума оборудования 110 дБА;
материалы воздуховодов огнестойкие и коррозионно-стойкие;
толщина защитного покрытия не более 0,2 мм;
температура в холодный период: не ниже +5 °С при редком присутствии работников и не ниже +10 °С при постоянной занятости;
превышение внутренней температуры над наружной в теплое время не более 4 °С;
концентрация примесей в зоне дыхания до 30% от ПДК.
Каждая установка проходит пожарно-гигиеническую экспертизу, по итогам которой выдается сертификат соответствия.
Виды вентиляции
Приточная. Подает очищенный воздух в рабочие зоны. Для очистки применяются фильтры, задерживающие пыль и химические соединения. На крупных объектах используется струйная подача с форсунками.
Вытяжная. Удаляет загрязненные массы из производственных помещений. Конструкция должна иметь расчетную производительность, герметичность и стойкость к коррозии. Вентилятор размещается на выходе магистрали, что исключает обратный подсос воздуха.
Приточно-вытяжная. Комбинированная схема объединяет подачу свежих потоков и удаление отработанных масс. В систему включаются фильтры, нагреватели, охладители, а также устройства регулирования влажности.
Аварийная. Применяется при пожаре или выбросе токсичных веществ. Система должна быть постоянно исправна и доступна для немедленного запуска.
Общеобменная. Обеспечивает обновление воздуха на всей территории предприятия. Функция удаление загрязненного потока и подача свежего.
Местная. Устанавливается в местах выделения пыли, газов и канцерогенов. Применяются гибкие рукава, патрубки и фильтрующие элементы. Система предназначена для удаления примесей из ограниченных зон.
Монтаж воздуховодов. Монтаж вентиляции на производстве выполняется поэтапно. Воздуховоды размещаются в межпотолочном пространстве, соединяются с оцинкованными трубами толщиной от 0,5 мм либо коробами прямоугольного профиля. При высоких нагрузках применяются стальные каналы до 2 мм или элементы из нержавеющих сплавов. Для агрессивных сред используются алюминиевые воздуховоды с защитным покрытием.
Крепление каналов производится подвесами и кронштейнами. Швы подлежат обязательной герметизации. Для защиты конструкций от вибрации применяются изолирующие вставки.
Промышленная вентиляция представляет собой инженерный комплекс, влияющий на технологические процессы и охрану труда. Грамотный монтаж вентиляции в производственных помещениях снижает воздействие вредных факторов, стабилизирует параметры микроклимата и продлевает срок службы оборудования.
Монтаж вентиляции на производстве используется для организации воздушного обмена и отвода вредных примесей. Система предназначена для формирования безопасной рабочей среды, регулирования микроклимата и исключения накопления пыли, газов и паров в цехах и технологических зонах. Нормативная документация Проектирование и монтаж промышленных вентиляционных установок выполняются в соответствии с СНиП 41-01-2003, СП 60.13330 и санитарными регламентами. Нормативные акты устанавливают требования к шуму, температуре, влажности, скорости потока и содержанию примесей: максимальный уровень шума оборудования 110 дБА; материалы воздуховодов огнестойкие и коррозионно-стойкие; толщина защитного покрытия не более 0,2 мм; температура в холодный период: не ниже 5 °С при редком присутствии работников и не ниже 10 °С при постоянной занятости; превышение внутренней температуры над наружной в теплое время не более 4 °С; концентрация примесей в зоне дыхания до 30% от ПДК. Каждая установка проходит пожарно-гигиеническую экспертизу, по итогам которой выдается сертификат соответствия. Виды вентиляции Приточная. Подает очищенный воздух в рабочие зоны. Для очистки применяются фильтры, задерживающие пыль и химические соединения. На крупных объектах используется струйная подача с форсунками. Вытяжная. Удаляет загрязненные массы из производственных помещений. Конструкция должна иметь расчетную производительность, герметичность и стойкость к коррозии. Вентилятор размещается на выходе магистрали, что исключает обратный подсос воздуха. Приточно-вытяжная. Комбинированная схема объединяет подачу свежих потоков и удаление отработанных масс. В систему включаются фильтры, нагреватели, охладители, а также устройства регулирования влажности. Аварийная. Применяется при пожаре или выбросе токсичных веществ. Система должна быть постоянно исправна и доступна для немедленного запуска. Общеобменная. Обеспечивает обновление воздуха на всей территории предприятия. Функция удаление загрязненного потока и подача свежего. Местная. Устанавливается в местах выделения пыли, газов и канцерогенов. Применяются гибкие рукава, патрубки и фильтрующие элементы. Система предназначена для удаления примесей из ограниченных зон. Монтаж воздуховодов. Монтаж вентиляции на производстве выполняется поэтапно. Воздуховоды размещаются в межпотолочном пространстве, соединяются с оцинкованными трубами толщиной от 0,5 мм либо коробами прямоугольного профиля. При высоких нагрузках применяются стальные каналы до 2 мм или элементы из нержавеющих сплавов. Для агрессивных сред используются алюминиевые воздуховоды с защитным покрытием. Крепление каналов производится подвесами и кронштейнами. Швы подлежат обязательной герметизации. Для защиты конструкций от вибрации применяются изолирующие вставки. Промышленная вентиляция представляет собой инженерный комплекс, влияющий на технологические процессы и охрану труда. Грамотный монтаж вентиляции в производственных помещениях снижает воздействие вредных факторов, стабилизирует параметры микроклимата и продлевает срок службы оборудования. Источник новости - roncogroup.ru
Отправить заявку или сообщение Вы можете через форму обратной связи,
или позвонить по телефонам +7 (978) 153 4557; +7 (978) 123 8569.