Пиролизный котел своими руками - «Печи»

Пиролизный котел своими руками

Строя дачу или баню, хозяева задумываются о том, как их отапливать. Старая добрая печь – это хорошо, но сейчас на дворе двадцать  первый век, который диктует свои условия.  В настоящее время актуален вопрос  экономного использования топлива, а  также комфорта.   Поэтому многие задумываются о том, как сделать пиролизный котел своими руками. Эти агрегаты на данное время представляют наибольший интерес, как альтернативный способ отопления на твердом топливе.

Что собой представляют пиролизные котлы

Такие котлы с пиролизным сжиганием  также называют газогенераторными.  Их главным достоинством является то, что их КПД доходит до 85% и  в них есть возможность  регулировать  мощность.  Отличие данных котлов в том,  что в них сгорают не только дрова, но и  древесный газ, который выделяется из них под действием высокой температуры.  Удобно, что после сгорания остается мало золы и  не образуется сажа.  В пиролизном котле, возникающий в бункере с горящим топливом древесный газ, поступает на специальную форсунку и  пылает там чистым пламенем почти желтого цвета. Если говорить о недостатках, то к ним можно отнести необходимость  подключения к  котлу  электропитания и высокую стоимость, превышающую цену на другие твердотопливные котлы.  А вот в качестве топлива в них можно сжигать разные виды  древесины, ее  отходы и древесные брикеты, чья влажность не превышает двадцати процентов.

Пиролизные котлы на одной закладке топлива способны работать  сутки и больше.  Следует отметить,  что время работы зависит от множества факторов,  как то: температуры в помещении и на улице, утепления строения,  вида топлива и его влажности, а также правильности проектирования системы отопления, в которую входит  котел.  Эти агрегаты намного эффективнее обычных, но из-за дороговизны   так часто делают пиролизный котел своими руками.  Дело в том, что  только в нем можно достичь столь высоких температур при сжигании влажных, да и  любых дров.  Ведь при этом сжигается древесный газ, а для этого нужно меньше воздуха.  Потому время горения так эффективно.  Процессом горения данного газа  легко управлять,  потому котел так легко поддается автоматизации.

В основе работы  газогенераторного котла лежит принцип сухой перегонки топлива –пиролиза.  Его суть в том, что  при недостатке кислорода и под действием высокой температуры, древесина разлагается на  уголь и пиролизный газ.  Происходит это при  температуре 200-800 градусов, этот процесс экзотермический. Происходит  выделение тепла, топливо в топке лучше просушивается, а воздух, поступающий в  зону горения,   смешивается   с выделившимся пиролизным газом  и вызывает процесс горения.    В дальнейшем  это используется для получения тепловой энергии.   Следует отметить, что  газ, в процессе сгорания, вступает во взаимодействие  с активным углеродом, поэтому  на выходе из котла дымовые газы почти  не содержат вредных примесей, ведь получается смесь   водяного пара и углекислого газа. Данный агрегат   выбрасывает в атмосферу в  три раза меньше СО2, чем  дровяной и  угольный котел.

Пиролизный котел своими руками

У пиролизного котла множество  преимуществ.  Его можно  сделать   своими руками по имеющимся чертежам, или же обраться    заказом к специалистам  —  все равно это выйдет  дешевле, чем покупать готовый в торговой сети. В Интернете можно  обнаружить  готовые  чертежи, разработанные энтузиастами, но их не так уж и много.  Давайте рассмотрим один из них. По словам изобретателя, его детище обладает такими преимуществами:

1. Этот пиролизный котел  превосходит  другие модели   длительностью горения топлива.

• в  промышленных агрегатах   под топливным бункером устанавливают небольшие  сопла, а  вентиляторы наддува  нагнетают туда  воздух. Вентилятор может быть регулируемым  или  со старт-стопным  режимом,  что    зависит от заданной температуры;


• топливо сгорает быстрее при наддуве воздуха, что намного отличается  от естественного  сжигания топлива.  В камере сгорания, в момент наддува, происходит охлаждение,  и поэтому  все газы сгорают полностью. Когда отключается электроэнергия,   режим горения остается совсем маленьким и устройство работает   в слабом  поддерживающем режиме,  совершенно не протапливая помещение;


• в рассматриваемом нами  пиролизном котле,  колосниковые решётки перекрывают  низ топливных бункеров полностью. Поэтому, такая   естественная  тяга позволяет  добиться высокой теплоты  и периода сгорания топлива.  Это удается благодаря правильной компоновке толивных бункеров,  которые дают возможность увеличить их  объём   без риска  снижения КПД.

2.   В самодельном  котле  топливо горит поочерёдно в одной из двух топливных камер, пока в  другом газится. Потому, по  времени  горения в режиме минимальной теплотворной способности, но с самым высоким КПД, он  превосходит все остальные имеющиеся пиролизные котлы.

3.   Пиролизный котел  является  энергонезависимым и всегда выдаёт нужную    мощность. Это достигается тем,  что:

•  расположение колосниковых  решёток идет   по всей площади  дна топливных бункеров;


• применяется    система процесса газофикации, состоящая  из двух зон, потому   в камере сгорания  температура держится на уровне семисот  градусов.

4.  Фенольные  группы: эфирные масла,    дёготь,спирты и смолы   полностью  сгорают. Достичь этого удается путем  сжигания в зоне газификации   генераторных газов,  а и  дожига  во вторичной зоне,  где находится  дополнительный  воздух. Хорошим накопителем тепла являются  установленные в камере сгорания рельсы, скорее,  перемычки. Следует отметить, что  в камере сгорания   нет резкого перепада температур.

5.  В данном  пиролизном котле   можно сжигать дрова, опилки, уголь,  брикеты торфа.  В агрегате для этого предусмотрена возможность загрузки  топлива через нижние колосниковые решётки,  которые расположены   под топливными бункерами. Кроме того, можно открыть  дверцу  топочной камеры, просунуть    кочергу  и произвести  шуровку.

6.  Когда на улице   очень низкая температура,  то  можно подкладывать  топливо в  топку  постоянно,  что поддерживает в помещении    оптимальную температуру.